8 (800) 500-81-37; +7 (495) 999-53-76 oozon@bk.ru Позвонить Бесплатно

Применение

В птицеводстве

В птицеводстве

Озонирование в птицеводстве

На всех звеньях технологического процесса в птицеводстве требуется регулярная дезинфекция как помещений птичников и инкубаторов, так и непосредственно кормов.

В настоящее время наиболее эффективным и экономичным методом обеззараживания помещений на птицефабриках является озонирование озонатором ОПВ-100.04.

Научно доказано, что при озоновой обработке инкубационных яиц бактериальная обсемененность скорлупы уменьшается в 5-8 раз, а их срок хранения увеличивается до 8 месяцев без ухудшения питательных свойств.

В таблице приведены научно-разработанные режимы работы озонатора ОПВ-100.04 в различных областях применения на птицефабрике:

Технические особенности

На птицеводстве озоновая обработка осуществляется:

  • при проведении ветеринарно-гигиенических мероприятий;
  • при дезинфекции воздуха в инкубаторах и скорлупы яиц;
  • при дезинфекции тары, оборудования, инструмента и спецодежды персонала;
  • для санитарной обработки и консервации пищевых яиц и мяса птицы;
  • для санитарно-гигиенической обработки кормов и их консервирования;
  • с целью стимуляции эмбрионального развития и повышения выхода качественного молодняка;
  • для дезинфекции воздуха в птичниках с целью профилактики заболевания и улучшения условий содержания птиц и работы персонала.

Цель применения озонатора ОПВ-100.04

Продолжительность

Периодичность озонирования

Место озонирования

обработки, мин.

выдержки, мин.

Профилактическая дезинфекция яиц

60

15

1 раз перед закладкой в инкубатор

Дезинфекционная камера

Дезинфекция яиц в процессе инкубации

30

7

1 раз в неделю

Инкубатор

Увеличение сроков хранения инкубационных яиц

120-180

20

Ежедневно 1 раз в сутки

Яйцо склад

Стимуляция эмбрионального развития

20

5

Ежедневно 1 раз в сутки

Инкубатор

Дезинфекция воздуха в птичнике

5-10

2 раза в день

Птичник в присутствии птицы

Дезинфекция кормов

6-8 часов

60

1 раз сразу после закладки

Зернохранилище

Обработка продуктов птицеводства

10-15

Ежедневно 2-3 раза в сутки

Холодильник

Хладохранение

Применение при холодильном хранении

Озонирование при холодильном хранении

Традиционными методами дезинфекции и дезодорации холодильных камер являются водные растворы различных химических веществ на основе хлорной извести, фтористых препаратов, кальцинированной соды и др. Эффективность действия такого «мокрого» способа дезинфекции значительно снижается в условиях нулевой и минусовых температур в результате замерзания раствора, нанесенного на холодные поверхности стен и потолков холодильной камеры.

Практика показала, что озонирование имеет значительное преимущество по сравнению с «мокрой» дезинфекцией

Технические особенности

  • Возможность проведения дезинфекционных мероприятий без отепления холодильной камеры;
  • В пять раз сокращается время простоя камеры под дезинфекцию;
  • Экономия электроэнергии, расходуемой на выработку холода после дезинфекционного мероприятия;
  • Угнетение бактериальной флоры на поверхности стен, решеток крюков, поддонов и т.п. в загруженной холодильной камере.

Применение озонатора ОПВ-100.04 при дезинфекции холодильных камер

Объем холодильной камеры, м 3

Время обработки холодильной камеры озонатором ОПВ-100.04

до 100

до 10 мин

от 100 до 500

от 10 мин. до 40 мин

от 500 до 1000

от 40 мин. до 1,3 часа

от 1000 до 2000

от 1,3 часа до 2,6 часа

от 2000 до 3000

от 2,6 часа до 4 часов

от 3000 до 4000

от 4 часов до 5,3 часа

от 4000 до 5000

от 5,3 часа до 7 часов

Особенно актуально стоит вопрос сохранности качества пищевого продукта при его длительной транспортировке (автомобильным, железнодорожным, авиационным транспортом).

Озонатор ОПВ-100.04 устанавливают в грузовой отсек транспортного средства и в процессе транспортировки груза периодически включают, тем самым увеличивается не только срок хранения продукта, но и создаются условия для сохранности его питательных свойств.

Зернохранение

Применение озонаторов при хранении зерна

Озонирование зерна и комбикорма

Наша компания разработала и успешно внедрила на ряде российских предприятий озонирование зерна как в потоке, так и в силосных ёмкостях. В первом случае озонатор ОПВ-100.03 монтируется в аспирационную систему предприятия, во втором – необходимо незначительно модернизировать силосную башню.

В результате жизнедеятельности микроорганизмов в зерновой массе и комбикорме накапливаются токсины. Когда содержание токсинов превышает 5 мг на 1 кг зерна, такое зерно (или комбикорм) становится запрещенным к использованию в качестве корма для животных.

Технические особенности

  • При обработке озоном (200мг/м 3) в течение одного часа зерна или комбикорма, зараженного патогенной микрофлорой и плесневыми грибами, снижается содержание колоний плесневых грибков в 1мл вытяжки зерна в 3 раза, а содержание токсинов, вырабатываемых этими грибами, снижается в 4 раза;
  • В результате дезинфекции озонатором ОПВ-100.03 биологическая ценность корма повышается, а его усвоение птицей и животными увеличивается примерно на 15%.

Применение озонатора ОПВ-100.04 при дезинфекции холодильных камер

Особенно актуально стоит вопрос сохранности качества пищевого продукта при его длительной транспортировке (автомобильным, железнодорожным, авиационным транспортом).

Озонатор ОПВ-100.04 устанавливают в грузовой отсек транспортного средства и в процессе транспортировки груза периодически включают, тем самым увеличивается не только срок хранения продукта, но и создаются условия для сохранности его питательных свойств.

Лабораторно доказана эффективность дезинсекции озоном. Заражённое насекомыми зерно обрабатывали озоном (озонатором ОПВ-100.03) в течение 4 часов. Результаты приведены в таблице:

Вид вредителя

Численность живых жуков через месяц после обработки, экз. (среднее из 3 повтора)

Подавление численности популяции в сравнении с контролем, %

 

Опыт

Контроль

Опыт

Контроль

Рисовый долгоносик

114

3000

114

3000

Зерновой точильщик

11

632

11

632

Булавоусый хрущак

0

145

0

145

Из этих данных видно, что гибель насекомых 3-х видов находилась в пределах от 96,2 до 100 %, т.е. обеспечивался довольно высокий дезинсекционный эффект

На всех этапах сбора, хранения, переработки и использования зерна происходит его загрязнение различными микроорганизмами, в том числе и плесневыми грибами.

Для дезинфицирования зерна и комбикорма часто применяют химическое обеззараживание. Основными минусами данного метода является то, что его воздействие на зерно имеет избирательный характер, этот метод достаточно трудоемок и, главное, требует большого расхода дорогостоящих реагентов, к тому же он экологически небезопасен.

Обработка зерна, пораженного микроорганизмами, озоно-воздушной смесью.

Концентрация озона, мг/м 3

Время обработки (ч.)

Микробная загрязненность зерна колоний в 1 мл вытяжки

Общая обсем.

Плесневые грибы

7.5

10

796

150

18.9

7

859

96

47.4

5

384

127

245.6

4

112

49

483.7

2

97

18

893.4

0.5

63

15

2127.6

0.5

7

0

Контроль

без озона

844

143

Озонирование предпосевного зерна

Исследования ВНИИЗ доказали, что зерно, обработанное озоном, не меняет своих технологических свойств.

После обработки озоно-воздушной смесью для предпосевного семенного зерна характерна более высокая стойкость к разного рода заболеваниям.

Технические особенности

  • По сравнению с протравливлением семян химическими препаратами озонирование озонатором ОПВ-100.03 является несравнимо дешевле по стоимости затрат, экологически безопасным для зерна и способствует увеличению всхожести и энергии прорастания зерен.

Ниже в таблице приведены данные исследований по мукомольным и хлебопекарным свойствам зерна пшеницы, подвергнутого обработке озоном. В результате по всем девяти оценочным показателям свойства не превышали допустимого расхождения с контролем.

Показатели

Обработка озоном

Контроль

1

Выход муки, %

78.0

78.0

2

Количество сырой клейковины, %

34.0

33.6

3

Растяжимость клейковины, см

14

12

4

Упругость клейковины, ед. ИДК

65

57

5

Группа качества клейковины

1

1

6

Белизна муки, ед. ФПМ

60

57

7

Зольность муки, %

0.57

0.6

8

Объёмный выход хлеба, мл./100г. муки

544

535

9

Отношение высоты к диаметру, Н/Д

0.53

0.51